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講述五金沖壓的兩大維護注意事項

文章出處:新聞中心 責任編輯:東莞市雄億五金制品有限公司 發(fā)表時間:2019-05-21
  
  很多人都知道在五金沖壓模具生產(chǎn)中需要對機器進行維護,并且仔細檢查,才能提高模具壽命,從而提高生產(chǎn)效率。那么接下來我們主要了解五金沖壓連續(xù)模的四大維護注意事項。
一、凸凹模的維護
  1、凸凹模拆卸時,應留意模具原有的狀況,以便后續(xù)裝模時方便復原;有加墊或者移位的,要在零件上刻好墊片的厚度并做好記錄。
  2、更換凸模要試插脫料塊凹模是否順暢,并試插與凹模間隙是否均勻;更換凹模也要試插與沖頭間隙是否均勻。
  3、針對修磨凸模后凸模變短需要加墊墊片達到所需要的長度,應檢查凸模有效長度是否足夠。更換已斷凸模要查明原因,同時要檢查相對應的凹模是否有崩刃,是否需要研磨刃口。
  4、組裝凸模時,要檢查凸模與固定塊或固定板之間是否間隙足夠,有壓塊的要檢查是否留有活動余量。組裝凹模應水平置入,再用平鐵塊置入凹模面上,用銅棒將其輕敲到位,切不可斜置強力敲入,凹模底部要倒角。裝好后要檢查凹模面是否與模面相平。
  5、凸模凹模以及模芯組裝完畢后,要對照料帶做必要檢查,各部位是否裝錯或裝反,檢查凹模和凹模墊塊是否裝反,落料孔是否堵塞,新?lián)Q零件是否需要偷料,需要偷料的是否足夠,模具需要鎖緊部位是否鎖緊。
  6、注意做脫料板螺絲的鎖緊確認,鎖緊時應從內至外,平衡用力,交叉鎖緊,不可先鎖緊某一個螺絲,再鎖緊另一個螺絲,以免造成脫料板傾斜,導致凸模斷裂或模具精度降低。
二、脫料板的維護
  脫料板的拆卸可先用兩把起子平衡撬起,再用雙手平衡使力取出。遇拆卸困難時,應檢查模具內是否清理干凈,鎖緊螺絲是否全部拆卸,是否應卡料引起的模具損傷,查明原因再做相應處理,切不可盲目處置。

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