一、影響五金拉伸件品質(zhì)的要素：
1、沖壓件是在材料破耗并不大的條件下，經(jīng)沖壓迫做出來的，其零件份量輕、彎曲剛度好，并且板料通過塑性形變后，金屬里面的合理布局構(gòu)造失去改善，使沖壓件抗壓強(qiáng)度有所前進(jìn)；
2、沖壓用板料的外表和外延性遵從對(duì)沖壓廢料的品質(zhì)影響非常大，懇求沖壓材料薄厚大致、勻稱；外表明亮，無疤、無擦破、無外表裂痕等；遵循抗壓強(qiáng)度勻稱，無領(lǐng)略到偏重性；勻稱伸展率非常好；屈強(qiáng)比低；冷作硬化性低；
3、沖壓件具備較非常好的限度精密度，同模件限度勻稱一同，有好的互換性。不用進(jìn)一步機(jī)械加工制造就可以做到一般的安裝和應(yīng)用規(guī)定；
4、沖壓件在沖壓過程中，由于材料的內(nèi)不會(huì)受到毀壞，故有好的內(nèi)心品質(zhì)，外賞玩滑美觀，這為內(nèi)心噴涂、電鍍工藝、磷化處理及除此之外內(nèi)心處理供應(yīng)了隨意條件。
二、五金拉伸件的生產(chǎn)制造工序：
1、彎折：將板料沿彎曲線卷成相應(yīng)的方面和樣式的沖壓工序。
2、部分成型：用各種不一樣類型的部分形變來更改毛胚或沖壓件形狀的沖壓工序（包含反邊、脹形、校平靜整形工序等）。
3、拉伸：將平面圖板料變?yōu)楦鞣N開口中空零件，或把空心件的形狀、規(guī)格作進(jìn)一步更改的沖壓工序。
4、冷沖壓：使板料實(shí)現(xiàn)分開的沖壓工序（包含沖孔機(jī)、落料、壓邊、剖切等）。