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五金拉伸件加工出現(xiàn)??Я显??

文章出處:行業(yè)資訊 責(zé)任編輯:東莞市雄億五金制品有限公司 發(fā)表時(shí)間:2020-06-30
  ?五金拉伸件加工出現(xiàn)模卡件帶料原因?沖壓件加工修邊序模具,一般在調(diào)試階段容易出現(xiàn)上??Я犀F(xiàn)象,其主要原因:
                           五金拉伸件加工
  1、壓芯無法起到壓件和退料:壓芯受力不均勻,導(dǎo)向存在間隙,卡死不退料;

  2、修邊后壓芯退料力不夠;

  3、修邊后制件變形卡在壓芯內(nèi)。

  修邊帶料卡件的改進(jìn)及預(yù)防措施如下:

  1、解決問題

  1)對(duì)于壓芯受力不均、導(dǎo)向不正而導(dǎo)致的壓芯卡死無法正常退料的情況,可調(diào)整導(dǎo)板與導(dǎo)滑面間隙。

  2)彈簧排布位置和更換彈簧規(guī)格等保證受力均勻。

  3)壓芯導(dǎo)向:對(duì)壓芯進(jìn)行導(dǎo)向,主要是保證壓芯與凹模刃口間隙,一般值為0.5mm。

  4)壓芯行程:壓芯行程要求刃口剪切前壓芯先對(duì)制件進(jìn)行預(yù)壓緊;制件壓緊前剪切易造成制件變形、修邊撕裂、卡件等。在凹模接觸到?jīng)_壓件前,壓芯預(yù)壓緊行程≥10mm。

  2、解決問題

  1)退料力更加板厚、形狀不同而變化,一般為沖裁力的4-20%。

  2)沖壓件加工同時(shí)修邊模具中存在立切時(shí)需加大退料力。

  3)力源優(yōu)選彈簧,力源布置靠近工作部位;對(duì)于退料力要求不大的,可采用聚氨酯等提供退料力。

  4)力的計(jì)算。彈簧壓力F=kL,k與彈簧截面形狀、內(nèi)外徑尺寸及彈簧鋼材質(zhì)性能有關(guān),L為變形量;氮?dú)鈴椈善鋲毫蹙€性變化,具有無需預(yù)緊、初始?jí)毫Υ?、占用空間小、壽命長和每分鐘響應(yīng)頻率可達(dá)40次以上等優(yōu)點(diǎn)。

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