拉伸件成形零件是通過拉伸和其他成形方法形成的規(guī)則曲面或自由曲面加工。這些零件都是由平板毛坯經(jīng)沖切及變形等沖壓方式而加工出來的，與一般機(jī)加工方式加工出來的零件存在著很平板類指一般的平面沖裁件。
成形類:通過拉伸等成形方法成形的規(guī)則曲面或自由曲面零件加工。這些零件是由平坯通過沖壓變形沖壓加工生產(chǎn)的，與一般機(jī)器加工方式加工出來的零件有很大不同；在沖壓加工方式中，彎曲變形是使沖壓件、拉伸件與鈑金加工件產(chǎn)生復(fù)雜空間位置關(guān)系的主要加工模式。然而，其他加工方法通常只在平板上產(chǎn)生凸起或凹陷、凹口、孔和邊緣等形狀。在構(gòu)建沖壓件、拉伸件件、鈑金加工件的建模系統(tǒng)時(shí)要注意這個(gè)特點(diǎn)！
在現(xiàn)代社會(huì)生活中，各種的產(chǎn)品都需要生產(chǎn)出來達(dá)到人們的需求，工廠也有許多工藝來生產(chǎn)更新的產(chǎn)品，其中拉伸件加工是一種特殊的工藝。目前該產(chǎn)品在生產(chǎn)中普遍使用，拉伸件加工的工藝也引起了人們的關(guān)注，所以中間的一些問題也有很好的解決方案。
拉伸件拉伸模的加工特點(diǎn):
1、沖頭與模具之間的間隙應(yīng)一致。對(duì)于拉伸模沒有導(dǎo)向設(shè)備的情況，應(yīng)放置一個(gè)零件來調(diào)整沖頭和模具的正確設(shè)備方向；對(duì)于導(dǎo)軌拉伸模，裝配過程中沖頭和模具之間的間隙應(yīng)一致。
2.材料在拉伸變形過程中具有良好的致密性和彈性變形，因此在沖頭和模具硬化前需要進(jìn)行試沖和切邊。這種材料易于加工并具有良好的性能。拉伸試驗(yàn)?zāi)＞吆细窈?，根?jù)試驗(yàn)?zāi)＞邨l件制作落料模具。
3.對(duì)于拉伸模沒有導(dǎo)向設(shè)備的情況，需要放一塊來調(diào)整沖頭和模具的正確裝置方向；組裝導(dǎo)軌拉伸模時(shí)，沖頭和模具之間的間隙應(yīng)均勻。
4.拉伸模通常首先制造。拉伸試驗(yàn)?zāi)＞吆细窈?，根?jù)試驗(yàn)條件制作沖裁模具。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮模具零件的可行性加工特性和模具維護(hù)的方便性。
5.拉伸模的加工質(zhì)量越來越受到重視，因此通過改進(jìn)零件來提高拉伸模的質(zhì)量是一個(gè)重要因素。
在拉深件上，拉深比和拉深系數(shù)是不同的。因?yàn)?，拉伸比是拉伸系?shù)的倒數(shù)，拉伸系數(shù)是指拉伸前后圓柱形拉伸件直徑的比值。因此，從他們的概念中不難看出這兩者是不同的，是不能劃等號(hào)的。
拉伸件的尺寸有哪些注意點(diǎn)？
1.在許多情況下，因?yàn)槲覀兝旒哂胁煌某休d能力，所以我們拉伸材料的厚度會(huì)有所變化。一般來說，拉伸件的底部中心會(huì)保持原來的厚度，而底角處的材料會(huì)變薄，而頂部法蘭附近的材料會(huì)變厚，矩形拉伸件周圍拐角處的材料也會(huì)變厚。
2.當(dāng)我們重新設(shè)計(jì)拉伸件產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品圖紙上的尺寸應(yīng)明確標(biāo)注內(nèi)部尺寸和外部尺寸，但不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)部和外部尺寸。
3.拉伸件尺寸的公差是如何標(biāo)注的？一般來說，our 拉伸件的凹凸圓弧內(nèi)半徑和一次成型圓柱體拉伸件的高度尺寸的公差稱為雙面對(duì)稱偏差，偏差值為16級(jí)精度公差對(duì)應(yīng)值的1/2。并清楚地標(biāo)有+/-符號(hào)。