五金沖壓拉伸件在大家日常日常生活早已經(jīng)?？梢钥吹剑褰饹_壓拉伸件在批量生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)由于各種各樣原因造成各式各樣的問題，在討論一下解決方法。
1.五金沖壓拉伸件樣子與規(guī)格不一致
五金沖壓拉伸件樣子與規(guī)格不一致關(guān)鍵緣故導(dǎo)致會(huì)彈和精準(zhǔn)定位不到所致使的，除開采取一定的有效措施降低回彈力外，還應(yīng)當(dāng)提升毛坯精準(zhǔn)定位的穩(wěn)定性。
2.五金沖壓拉伸件表面挫傷
五金沖壓拉伸件表面挫傷是因?yàn)檫x材不就在、熱處理硬度低、光滑度差、凹模圓弧損壞、彎曲毛坯表面品質(zhì)差、原材料薄厚偏差、加工工藝計(jì)劃方案挑選不科學(xué)、缺乏潤(rùn)化等因素導(dǎo)致的。

3.五金沖壓拉伸件彎曲裂痕
(1)彎曲線與板材軋紋方位交角不符合要求排樣時(shí)，單邊V形彎曲時(shí)，彎曲線應(yīng)垂直平分軋紋方位;雙重彎曲時(shí)，彎曲線與軋紋方位最好是成45度。
(2)拉伸件原材料可塑性差。
(3)彎曲的半徑過小，酸洗鈍化品質(zhì)差。
(4)潤(rùn)化不足——滑動(dòng)摩擦力比較大。
(5)凹凸模園角的半徑損壞或空隙過小——入料摩擦阻力擴(kuò)大。
(6)拉伸件毛坯剪截和沖分切面品質(zhì)差——毛邊、裂痕。
(7)料厚規(guī)格比較嚴(yán)重偏差——入料艱難
解決方案：
1.五金沖壓拉伸件成形生產(chǎn)加工樣子應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單、對(duì)稱性，盡量一次拉深成型;
2.需開展多次拉申的零件，在保證必需的表面品質(zhì)前提條件下，應(yīng)同意內(nèi)、外表面存有拉申全過程中可以產(chǎn)生的印痕;
3.在保證安裝所需的條件下，應(yīng)同意拉伸件外壁有必然的傾斜度;
4.拉伸件的底或凸臺(tái)上的孔邊到外壁的距離要適合;
5.拉伸件的底與壁、凸臺(tái)與壁、矩形框件四角的圓弧的半徑要適合;